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銘牌刀具幾何角度 銘牌刀具切削用量的不同選擇

  銘牌刀具前角的選擇:工件銘牌材料的強度和硬度較低時,取較大前角;反之,取較小前角;加工塑性銘牌材料,取較大前角;加工脆性銘牌材料,取較小前角;硬質合金刀具加工特別硬的材料時,應取負前角。高速鋼刀具取較大前角;硬質合金刀具取較小前角;工藝系統剛性較差時,取較大前角。

  銘牌刀具后角的選擇:精加工或斷續切削時取較大后角;粗加工時取較小后角;工件銘牌材料的強度和硬度較高時,取較小后角;工件材料的塑性和韌性較大時,取較大后角;工藝系統剛性較差時,取較小后角。

  銘牌刀具主偏角的選擇:銘牌工藝系統剛性較好時,取較小主偏角;工藝系統剛性較差或強力切削時,取較大主偏角;車削階梯軸時,取90o主偏角;車削細長軸時,取90o—93o主偏角。

  銘牌刀具副偏角的選擇:精加工時,取5o—10o副偏角;粗加工時取10o—15o副偏角。

  銘牌刀具刃傾角的選擇:精加工時,取0o—5o刃傾角;粗加工時取-5o—0o刃傾角。

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  銘牌刀具切削用量的選擇:


  選擇原則:粗加工時,優先選擇背吃刀量,而后盡量選用較高的切削速度。

  背吃刀量的選擇:多次進給時,應盡量將第一次進給的背吃刀量取大些。

  進給量的選擇:粗加工時,取較大進給量;精加工時,取較小進給量。

  切削速度的選擇:工件銘牌材料的強度和硬度較高時,切削加工性較差時,應取較低的切削速度。